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    出口鑄鐵平臺(tái)

    鑄鐵平臺(tái)專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺(tái)),具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平臺(tái)拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。
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      簡(jiǎn)介:鑄鐵平臺(tái)專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺(tái)),具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平臺(tái)拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。

     鑄鐵平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300。

    鑄鐵平臺(tái)工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
    鑄鐵平臺(tái)規(guī)格:100*100-3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。
    鑄鐵平臺(tái)精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級(jí)。
    鑄鐵平臺(tái)精度參數(shù):  
    3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)鑄鐵平臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。
    2級(jí)焊接平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12 點(diǎn)。
    鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè):
    1、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
    2、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
    3、在鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
    4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
    5、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
    6、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
     
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