T型槽平臺(tái)(T型槽工作臺(tái))生產(chǎn)過程中，有很多的步驟及操作流程，其中硬度和質(zhì)量也是很容易出現(xiàn)問題的，一起來了解一下生產(chǎn)T型槽平臺(tái)時(shí)導(dǎo)致硬度不夠，硬度過強(qiáng)的因素：
鑄造T型槽平臺(tái)硬度不夠的原因：1.是由于鑄造中底料廢剛比例偏高。提高T型槽平臺(tái)中生鐵或者回爐料的比例改善平板的硬度。2.是由于平臺(tái)碳含量偏低。提高平臺(tái)中碳的含量會(huì)使T型槽平臺(tái)硬度加強(qiáng)。
T型槽平臺(tái)硬度過強(qiáng)的原因：1.鑄鐵平板是由于平板孕育劑的量偏少，使得鑄鐵平板薄壁處得不到良好孕育而偏硬甚至白口。提高平板中孕育劑的含量會(huì)使鑄鐵平板硬度降低。2.鑄鐵平板是由于平板合金元素偏高了，比如錳、鉻，強(qiáng)度符合工藝還有較大余量的情況下可以適當(dāng)降低合金元素含量使T型槽平臺(tái)硬度降低。

T型槽平臺(tái)(T型槽工作臺(tái))在使用過程中受到的影響

1.鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對T型槽平臺(tái)硬度使用性能產(chǎn)生較大影響；
2.如若有較大的殘存內(nèi)應(yīng)力，也會(huì)有可能使T型槽平臺(tái)工作面發(fā)生變形；
3.如若不具備一定的耐磨損能力則會(huì)使平臺(tái)的精度有所降低；
4.粗糙度會(huì)由于刮削困難而得不到較小的數(shù)值。
所以在使用T型槽平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，對于殘余內(nèi)應(yīng)力要采取適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?/p>